Композитный решетчатый настил: преимущества и особенности материала

Композитный решетчатый настил – инновационный тип решетчатого настила, отличающийся высокой качественностью.

Преимущества:

  • высочайшая прочность;
  • исключительная долговечность;
  • превосходные диэлектрические свойства;
  • прекрасная устойчивость к коррозии и химическим веществам;
  • полное соответствие требованиям противопожарной безопасности.

Структура:

  • эпоксидная смола;
  • стекловолокно;
  • пигмент, придающий окраску.

Где применяется?

Широко используется в тех сферах, где важно обеспечить надежность и долговечность.

К их числу принадлежит:

  • строительство;
  • пищевое производство;
  • сельскохозяйственный сектор;
  • нефтеперерабатывающая промышленность;
  • дорожно-транспортные работы;
  • архитектурное оформление.

Композитный настил

Наиболее распространенные примеры использования:

  • перекрытия между этажами;
  • эстакады;
  • трапы на суднах;
  • крышки люков;
  • лестницы;
  • перроны;
  • эстакады;
  • дорожные покрытия для транспорта и в пешеходных зонах;
  • ограждения линий конвейера и т.д.

Благодаря уникальным свойствам их используют на объектах с вероятностью возгорания, высоким напряжением, риском утечки химических веществ, загрязнением нефтепродуктами, воздействием морской воды, влажности и т.д.

В пользу композитных покрытий говорит то, что они не подвержены изнашиванию, образованию ржавчины, стойки к ультрафиолетовому излучению и обладают уникальной прочностью. В ремонте не нуждаются, по меньшей мере, 50 лет. Подробней о композитных решетчатых настилах смотрите на странице http://www.gratepark.ru/catalog/kompozitnyy_reshetchatyy_nastil/.

Виды настилов

Панели классифицируют в зависимости от вида смолы, которая входит в их состав.

  1. ECO-FR (ортофталевая полиэфирная). Огнеупорная. Используется при температуре от -60 до +110 градусов. Широко применяется в сельском хозяйстве, при строительстве дорог, возведении зданий и судостроении. Стойкость к химическим реагентам средняя. Достаточно экономный вид настила.
  2. VE-FR (винилэфирная с повышенной огнестойкостью). Обладает также чрезвычайно высокой химической устойчивостью. Выдерживаемая температура – -60-+110 градусов. Применяют на объектах, где необходима исключительная огнестойкость и химическая стойкость
  3. FD-FR (изофталевая). Имеет высокую химическую устойчивость и огнестойкость. Может эксплуатироваться при температурном диапазоне от -60 до +110 градусов по Цельсию. Используется на предприятиях, где нужна большая прочность материала и химическая устойчивость.
  4. ISO-FR (изофталевая полиэфирная). Стойкая к агрессивным химическим веществам и огню. Допустимая температура – от -60 до +110 градусов. Применяют на объектах, где не исключен контакт с неорганическими кислотами, щелочами и солями.
  5. FENOL (феноловая). Отличается особенно высокой огнеустойчивостью, низким выделением дыма и вредных веществ в случае пожара.

Как изготовляют?

Композитные панели — это цельные ячеистые решетки, которые производятся по технологиям литья стеклопластика. Стекловолокно укладывают вдоль и поперек специальной формы с ячейками, после чего заливают смолой. Выбирайте только качественную продукцию.

Поделиться...
Share on VK
VK
Tweet about this on Twitter
Twitter
Share on Facebook
Facebook
0